基于rfid的物流管理系统设计

→电商销售管理即订单管理系统（OMS），包括全渠道订单对接管理、销售订单管理、套餐管理、拆单合单管理、分仓管理、物流渠道分配管理、退货管理、换货管理、售后跟单管理等功能。

→仓库管理系统（WMS），包括货位管理、出入库策略管理、库存归并策略管理、收货管理、上架管理、波次拣货管理、配单配货管理、打包管理、出库管理、盘点管理、库存调整管理、移库管理等功能。

→核算与结算管理系统（BMS），包括标准价格管理、合同管理、计费方案管理、应收应付账款管理、充值管理、对账单管理，总账管理等功能。

→客户关系管理系统，包括客户档案管理、店铺管理、客户货品管理、收发货地址管理、客户服务管理等功能。→统计分析系统，包括业务数据、作业数据、财务数据等统计分析功能。

→应用系统集成（API）平台，系统通过统一API平台与电子商务商城平台、电子商务ERP、物流渠道对接，实现商流、物流、信息流互联互通。

→物流作业辅助系统集成，系统可集成移动手持终端系统、电子标签拣货系统、移动拣货车系统、自动化拣货系统、电子标签打印系统等物流作业辅助系统。

第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。该系统的目标，一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高效率。  系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了显著的社会效益，成为医药物流的一个样板。  此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，也是WMS中最常见的一类。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。该系统主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不仅放空生产力，还会浪费能源。

该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。  

第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。此类系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中，其流程管理、仓储作业的技术共性多、特性少，所以要求不高，适合对多数客户提供通用的服务。采用了一套适合自身特点的WMS以后，减少了人工成本，提高了仓库利用率，明显增加了经济效益。

最重要的是要看软件的功能是否匹配企业需求了。选择一款智能的软件本身就是为了解放双手，释放多余的劳动力，提高企业办公效率，但是如果一款软件的功能无法满足我们日常管理需求，那还怎么提高工作效率？因此皇家RWMS提醒企业在选择软件的时候，不要一味的听推销自己的软件功能多么强大、多么丰富，首先要把自己的需求提出来，能满足则考虑，不满足就放弃！同时还要看软件操作是否灵活。
目前市场上很多仓储管理软件操作复杂，各项功能切换不灵活，很多企业管理者吐糟在被忽悠购买软件后发现自己的员工非常不适应软件的操作，通过培训都无法在短时间内熟练掌握，时间久了操作繁琐造成了对软件的排斥，慢慢的又回归了原来最原始的人工操作，违背了企业原来提升高效率办公的初衷。
因此选择一款操作简单灵活的软件对于企业管理来说非常重要。

主要有三个方面：

1.随着物流资源的整合，在网络建设过程中，提出了在大型物流网络中，仓储管理的集中模式与分散模式的关系问题。在现实应用中既有集中管理的仓库，也由分散管理的仓库。

2.以RFID为代表的新技术正在深刻地影响着仓储管理和WMS，甚至孕育着一场“物流革命”。  由于种种原因，RFID还不可能马上普及到所有的商品上，全世界也不会很快就采用统一的物品编码标准。

3.JIT配送将越来越成为WMS服务的主要市场需求。我们在上一段中把WMS应用分为三类，并指出这是由应用水平决定的。随着市场逐步成熟，仓储管理在流程中的整合作用越来越明显，传统仓库将向配送中心转化。

TMS运输管理系统全程可视化，像皇家科技TMS运输管理系统对发车登记、在途运输、货物签收等运输全过程开展实时监控，并将货物运输情况及时反馈给用户，使用户随时随地都能掌握货物的运输动态，使上下游各方通过不同的页面得到可视化信息。