自动分拣系统是先进配送中心的必备设施之一。分拣效率高，通常每小时可分拣6000-12000箱货物；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的关键因素。自动分拣系统一般由控制装置、分拣装置、输送装置和分拣交叉组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指令分拣装置，根据商品的品种、送货地点或货主类别自动分拣商品。这些分拣要求可以以不同方式输入分拣控制系统，例如条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测和形状识别等。根据对这些分拣信号的判断，决定某个商品应该进入哪个分拣口。

分拣装置的作用是根据控制装置发出的分拣指令，当分拣信号相同的货物经过该装置时，该装置动作，改变在输送装置上的运行方向，进入其他输送机或分拣道口。分拣装置有很多种，一般包括推出式、浮出式、倾斜式和分支式。不同的设备对包装材料、包装重量和包装材料底部的光滑度有不同的要求。

输送装置的主要部件是输送带或输送机，其主要作用是使待分拣的货物通过控制装置和分拣装置，输送装置的两侧通常连接有几个分拣道口，使分拣后的货物滑下主输送带(或主输送带)进行后续操作。

分拣道口是分拣后的货物离开主输送机(或主输送带)进入收集区的通道。一般由钢带、皮带、滚筒等组成。它使货物从主输送机滑到收集平台，在那里工作人员将所有货物集中在道口，然后将它们入库，或组装并装载以供分配。

以上四个设备通过计算机网络连接在一起，再加上人工控制和相应的人工处理环节，就形成了一个完整的自动分拣系统。

自动分拣系统具有以下特点

1.可以连续大批量分拣货物。由于大规模生产中使用的流水线的自动化操作，自动分拣系统不受气候、时间、人力等的限制。并且可以连续运行。同时，由于单位时间分拣的件数较多，自动分拣系统的分拣能力可连续运行100小时以上，每小时可分拣7000件包装货物。如果是人工使用，每小时只能分拣150件左右。同时，分拣员在这种劳动强度下无法连续工作8小时。

2.分拣错误率极低。自动分拣系统的分拣差错率主要取决于输入分拣信息的准确性，而准确性又取决于分拣信息的输入机制。如果使用手动键盘或语音识别进行输入，错误率会在3%以上。如果使用条码扫描进行输入，除非条码打印本身出错，否则不会出现错误。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别商品。

3.分拣作业基本无人操作。国外建立自动分拣系统的目的之一就是减少人员的使用，降低工人的劳动强度，提高人员使用效率。因此，自动分拣系统可以最大限度地减少人员的使用，基本实现无人化。分拣操作本身不需要使用人员，人员的使用仅限于以下任务：

(1)当配送车辆到达自动分拣线的来料端时，将进行人工取货。

(2)手动控制分拣系统的运行。

(3)在分拣线的末端，分拣后的货物被人工收集和装载。

(4)自动分拣系统的运行、管理和维护。