仓库进销出入库管理系统

员工：省时省力准确率高库存与生产、销售相互依赖又相互制约，生产与销售决定着库存的周转率，同时，库存也制约着企业的销售与生产，只有将每一环节管理得当才能使企业正常运作，获得更多的利润。

传统的仓库管理依赖员工记忆和经验，导致差错率较高；而且不能严格执行先进先出，有时对于员工任务安排不合理，各种作业路线没有规划；再加上人工本来就容易出错，结果是库存不准确、盘点也不准确。  使用WMS仓储管理系统进行合理规范的库存管理，降低对人的依赖，库存准确率高，加上编码管理货品，可以严格执行先进先出。

杜绝仓库产品过期的风险。不仅能减轻仓库人员的压力，还能提高库存准确率，对于仓库人员而言是很大的优势。

基层管理者：方便查询与管理使用WMS系统之后，管理将更加规范。商品出入仓库都输入到系统中，降低了人工出错的几率，仓库的账目也可以做到实时、同步、可视，方便数据查询和期末盘点，不会造成仓储数据不全的问题，同时避免积压产生呆滞物料。

仓管人员分配好职责，现场作业进度可视化，员工的劳动效率就可以得到提高。及时将库存商品ABC分类，方便拣货人员处理。同时也可以了解动态库存，进行及时有效的补货。

企业：为决策提供参考通过仓库管理系统，可以连通供应链上下游信息，对于原材料的采购、物流公si的预约能够及时进行有效的沟通，保证信息的通畅。同时，WMS对于企业扩大之后建设集团统一仓储信息平台有重要意义。

另一方面，仓库与销售是实时同步的，利用WMS可以及时把仓库数据转化为市场信息，进而为相关管理者提供决策依据。从这一点来看，仓库管理系统已经成为企业信息系统不可缺少的一部分。通过WMS系统，可以了解到企业内部商品的库存情况和销售情况，有利于企业作出更好的决策。

如“保质期报告","安全库存报告“，”货位图“，货品流动频率”等各类信息

仓储管理系统有哪些功能？ 

产品出库产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。 仓库退货根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。

仓库盘点根据公l司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入。产品出库产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。

仓库退货根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。仓库盘点根据公l司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。库存预警另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。质量追溯。

以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。