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员工:省时省力准确率高库存与生产、销售相互依赖又相互制约,生产与销售决定着库存的周转率,同时,库存也制约着企业的销售与生产,只有将每一环节管理得当才能使企业正常运作,获得更多的利润。
传统的仓库管理依赖员工记忆和经验,导致差错率较高;而且不能严格执行先进先出,有时对于员工任务安排不合理,各种作业路线没有规划;再加上人工本来就容易出错,结果是库存不准确、盘点也不准确。 使用WMS仓储管理系统进行合理规范的库存管理,降低对人的依赖,库存准确率高,加上编码管理货品,可以严格执行先进先出。
杜绝仓库产品过期的风险。不仅能减轻仓库人员的压力,还能提高库存准确率,对于仓库人员而言是很大的优势。
基层管理者:方便查询与管理使用WMS系统之后,管理将更加规范。商品出入仓库都输入到系统中,降低了人工出错的几率,仓库的账目也可以做到实时、同步、可视,方便数据查询和期末盘点,不会造成仓储数据不全的问题,同时避免积压产生呆滞物料。
仓管人员分配好职责,现场作业进度可视化,员工的劳动效率就可以得到提高。及时将库存商品ABC分类,方便拣货人员处理。同时也可以了解动态库存,进行及时有效的补货。
企业:为决策提供参考通过仓库管理系统,可以连通供应链上下游信息,对于原材料的采购、物流公si的预约能够及时进行有效的沟通,保证信息的通畅。同时,WMS对于企业扩大之后建设集团统一仓储信息平台有重要意义。
另一方面,仓库与销售是实时同步的,利用WMS可以及时把仓库数据转化为市场信息,进而为相关管理者提供决策依据。从这一点来看,仓库管理系统已经成为企业信息系统不可缺少的一部分。通过WMS系统,可以了解到企业内部商品的库存情况和销售情况,有利于企业作出更好的决策。管理方式不同ERP仓储管理强调的是结果管理,WMS强调的是过程管理。ERP仓储管理是面向财务核算,WMS则是面向过程控制。 精细程度不同ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位,但因为没有过程的校验功能,很容易出现错放乱放的情况,导致库存管理的凌乱。
而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识,上下架都需要进行扫描确认,可以保障每笔出入库业务的准确性,因而能实现精细的库存管理。ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理,没办法进行唯一化区别确认。
而WMS则可包容批次管理及唯一性管理,针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码,增加物料管理的准确性。 效率不同ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能,但功能更上存在缺陷,不能对其他厂家的条码进行解析应用,没有和条码硬件及检测硬件的集成,导致最终不能实际应用,出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入,效率低下。
WMS则解决了以上的问题,通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率,而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量,增加了物料质量追溯的完整性,方便对供应商进行精细化考核。 适用范围不同ERP仓库管理适用于品种批次不多,出入库频率不高、对保质期和追溯性要求不高的企业,WMS则适用于品种批次较多,出入库频度很高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库。
硬件集成应用不同ERP仓储管理基本没有硬件的集成应用,WMS则和条码设备、输送设备、叉车终端、检测设备等集成,实现仓库作业管理的自动化应用。拓展性不同ERP仓储管理属于成型的软件模块,基本不支持客户化开发,不能完全贴近自己的需求。WMS则灵活性很高,属于在基础软件框架上的二次开发,更贴近客户的需求。
数据最终上传遍系统以后,系统注册入库已完成。 2、出库管理:计划员或仓管员在系统中创立出库凭证(出库计划表),记录出库货品、出库数量等凭证信息。 系统根据自由选择的库房、货品、数量依据先进先出的原则得出建议库位的货品批次等信息,创立出库明细。
发布命令出库收集任务,仓管员通过PDA扫瞄收集出库,收集已完成后上载收集数据,出库任务已完成,在系统中注册货物出库已完成。 3、盘库管理:仓库管理员创立盘库凭证,可根据盘库市场需求按全局/局部(按库位或者按货物)盘库。
继续执行凭证后,系统自动失效盘库范围内的库存,然后发布命令盘库指令给仓库保管员,仓库保管员用于PDA继续执行盘库扫瞄。盘库完结后获释库存,并分解盘库盈亏表。 系统收益: a、提升业务单元间信息传送和分享的快速性与可靠性; b、规范业务流程,作业过程构建追溯到收集,创建追溯到机制 c、提升现场管理的时效性、针对性、透明性; d、增加人工操作者,提升信息反馈效率; e、减少统计资料的陈旧、差错、遗漏,提升数据统计分析水平; f、提升系统处置效率,防止人工重复的数据录入。
标领仓储管理系统迎合了时代发展趋势,解决问题了传统手工管理模式做将近的事情,是对管理思想和管理模式的变革和创意。企业通过系统构建仓储、信息流、资金流的集成化、实时化、一体化管理,全面提高供应链核心竞争力,源源不断的建构价值和效益。

