宝山区wms仓储管理系统

当然可以，批次管理对很多行业的仓储管理都非常重要，如果单纯依靠人力管理的话，是很难达到预期效果的。就拿一批货来说，如何在WMS系统里完成一个批次的拆分处理，又要在不增加现有工作量的基础上。系统无论对于制造业的任何一个行业都能完美的做到批次拆分，同时不增加现有人力资源成本。  在系统里把一个批次的物料设定分类，并且严格遵守已经设定的规则，每一个批次严格的执行下去。
在每一个批次里每一个单品就是这个批次的载体，条码标签可以按照厂商的要求去设定，也可以由供应商提供，用一个唯YI条码去标识一整个批次的物料信息。对于成品的出入库，可以是按照整个批次来算，也可以拆零出库。
对于拆零出库的单品，只需要在PDA里找到相应的该批次条码，输入实际出库的数量，这样一来就实现的批次拆分的应用。不需要重复打印一个新的条码，对于还未出库的单品仍然可沿用该批次条码，系统里也能清晰的记录该批次还剩下多少件单品。

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其实ERP系统与WMS系统的区别是很明显的,从概念上理解,ERP是指企业资源规划系统, 里面涉及财务,物流,生产,人力资源等。WMS则是指仓库管理系统,侧重于仓库 内部的管理,应该说理解ERP与WMS系统的区别是比较容易的,比较难以理解的是ERP系统中的库存管理模块与WMS系统的区别。
两者都涉及收发货(出入 库)的管理,不同的是ERP库存管理模块更侧重于对结果的处理, 比如我做一个销售出库单,那么我只关心这个单据的状态,比如销售物料的选择,数量信息,我做单据的时候只需要录入这些信息就可 以了,至于说库管员如何从仓库里面选择物料,这个我不关心,但是WMS系统不同,WMS系统中的销 售出库要引发两个操作,一个是操作员制作单据,另外一个是库管员从仓库里面的拣货操作。
假如销售的数量是10,那么库管 员在得知这个数量以后,要从仓库里面去选择10个对应的物料,选择的标准可能是货位的远近,又或者是保质期的时间顺序,这个视企业的拣货标准而定,也就是 说在做销售出库单的时候,WMS系统要根据用户初始定义的拣货原则,计算出一个拣货的最优化选择,但是ERP是不会关心这个过程的。
相应的入库时,WMS就要涉及到一个上架的操作,在ERP系统中,同样是不关心这个操作,ERP里面只关心的是入库单这个单据的状态。其实两者的区别还有很多,慢慢理解,结合企业的实际情况进行思考,相信会有所得。
总的说WMS是ERP系统的下属 是对仓储系统的一个延伸扩展。