塑胶wms仓储管理

    仓储管理系统项目建设： 1、入库管理：成品入库时依据公司获取的入库表格，首先创立入库凭证，注册入库货品、数量。下达任务后，仓管员在PDA上接管收集任务，接管后系统自动警告库位、货物批次标签展开入库注册。
  数据最终上传遍系统以后，系统注册入库已完成。 2、出库管理：计划员或仓管员在系统中创立出库凭证(出库计划表)，记录出库货品、出库数量等凭证信息。  系统根据自由选择的库房、货品、数量依据先进先出的原则得出建议库位的货品批次等信息，创立出库明细。
  发布命令出库收集任务，仓管员通过PDA扫瞄收集出库，收集已完成后上载收集数据，出库任务已完成，在系统中注册货物出库已完成。 3、盘库管理：仓库管理员创立盘库凭证，可根据盘库市场需求按全局/局部(按库位或者按货物)盘库。
    继续执行凭证后，系统自动失效盘库范围内的库存，然后发布命令盘库指令给仓库保管员，仓库保管员用于PDA继续执行盘库扫瞄。盘库完结后获释库存，并分解盘库盈亏表。 系统收益： a、提升业务单元间信息传送和分享的快速性与可靠性； b、规范业务流程，作业过程构建追溯到收集，创建追溯到机制 c、提升现场管理的时效性、针对性、透明性； d、增加人工操作者，提升信息反馈效率； e、减少统计资料的陈旧、差错、遗漏，提升数据统计分析水平； f、提升系统处置效率，防止人工重复的数据录入。
     标领仓储管理系统迎合了时代发展趋势，解决问题了传统手工管理模式做将近的事情，是对管理思想和管理模式的变革和创意。企业通过系统构建仓储、信息流、资金流的集成化、实时化、一体化管理，全面提高供应链核心竞争力，源源不断的建构价值和效益。

WMS一般具有以下几个功能模块：基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。
上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。
拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。
库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。

1、业务批次管理该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。
2、保质期管理在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。  用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。
3、质量检验管理集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。
4、即时库存智能管理该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数量，查看方式有如下多种。