wms仓储管理库存盘点

当然可以，批次管理对很多行业的仓储管理都非常重要，如果单纯依靠人力管理的话，是很难达到预期效果的。就拿一批货来说，如何在WMS系统里完成一个批次的拆分处理，又要在不增加现有工作量的基础上。系统无论对于制造业的任何一个行业都能完美的做到批次拆分，同时不增加现有人力资源成本。  在系统里把一个批次的物料设定分类，并且严格遵守已经设定的规则，每一个批次严格的执行下去。
在每一个批次里每一个单品就是这个批次的载体，条码标签可以按照厂商的要求去设定，也可以由供应商提供，用一个唯YI条码去标识一整个批次的物料信息。对于成品的出入库，可以是按照整个批次来算，也可以拆零出库。
对于拆零出库的单品，只需要在PDA里找到相应的该批次条码，输入实际出库的数量，这样一来就实现的批次拆分的应用。不需要重复打印一个新的条码，对于还未出库的单品仍然可沿用该批次条码，系统里也能清晰的记录该批次还剩下多少件单品。

皇家物流整合供应链资源，开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，应该很多人都知道，就是Vendor Managed inventory，也就是供应商管理库存。目标是为国内外买卖双方降低仓库的库存成本，提升跨境贸易的利润和核心竞争力，解决长期以来饱受库存成本昂贵的难题。

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服务内容：
1、 对VMI事前做个目标评估，并出具可行性方案
2、 签订战略合作协议
3、 确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，若达不到预计的效果，进行对其改进和完善，直至到达全面实施阶段
4、 实施VMI的资源准备
5、 VMI的正式实施

目的：VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

实施标准：VMI主要针对于物料体积大、使用量大、供方距离需方较远、当出现交货和品质问题时不能及时处理、以及需方对这些物料的管理成本过高等而采取的解决方案。

1、管理模式不同WMS强调的是过程管理，面向的是过程的控制；而ERP仓储管理强调的是结果管理，面向的是财务的核算。

2、精细程度不同WMS利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，保障每笔出入库业务的准确性，因而能实现精细的库存管理。同时，也可包容批次和唯一性管理，针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码，增加物料管理的准确性；而ERP仓储管理虽然也将仓储划分库区库位，但因为没有过程的校验功能，很容易出现错放乱放的情况，导致库存管理非常凌乱，而且无法进行唯一化区别确认。

3、管理效率不同WMS能够通过扫描出入库及盘点，提高工作效率和准确性。  检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性，更方便对供应商进行精细化考核；ERP仓储管理虽然可以集成了条码管理功能，但功能上存在缺陷，不能对其他企业的条码进行解析应用，没有和条码硬件及检测硬件的集成，导致最终不能实际应用。
对于出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入，效率比较低下。
4、管理能力不同WMS适用于品种批次多，出入库频度高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库；ERP仓库管理适用于品种批次少，出入库频率低、对保质期和追溯性要求较低的企业。

5、硬件集成应用不同WMS拥有条码、输送、叉车终端、检测等设备的集成，能够实现仓库作业管理的自动化应用；ERP仓储管理基本没有硬件的集成应用。  

6、拓展性不同WMS灵活性很高，属于在基础软件框架上的二次开发，更贴近客户的需求；ERP仓储管理属于成型的软件模块，基本不支持客户化开发，不能完全贴近自己的需求。