普罗格WMS系统

皇家网络科技的WMS系统依据仓库实际情况和需求制定相应的解决方案，让仓库管理轻松又高效！皇家网络科技的WMS仓储管理系统支持一次性多订单同时作业拣货，效率可提升2倍以上。想要提升仓库管理效率，用皇家网络科技的WMS仓储管理系统就可以了！

简单来说，仓库管理的各个流程都能够帮你解决，要看你的仓库的主要问题是什么。大致有以下几点：

1.基础数据模块 

包括功能：客户管理、货品管理、货品分类、仓库及仓位管理

2.入库管理模块 

包括功能：入库单

3.出库管理模块 

包括功能：出库单

4.统计报表模块 

包括功能：仓库存货查询、客户存货查询

5.系统管理模块 

包括功能：操作员管理、 系统设置、数据维护

6.软件帮助模块 

包括功能：软件视频操作教程、软件博客互动咨询、QQ在线咨询、MSN在线咨询、淘BAO旺旺在线咨询、客服电话咨询7。自动升级模块 包括功能：软件一键自动升级。

    仓储管理系统项目建设： 1、入库管理：成品入库时依据公司获取的入库表格，首先创立入库凭证，注册入库货品、数量。下达任务后，仓管员在PDA上接管收集任务，接管后系统自动警告库位、货物批次标签展开入库注册。
  数据最终上传遍系统以后，系统注册入库已完成。 2、出库管理：计划员或仓管员在系统中创立出库凭证(出库计划表)，记录出库货品、出库数量等凭证信息。  系统根据自由选择的库房、货品、数量依据先进先出的原则得出建议库位的货品批次等信息，创立出库明细。
  发布命令出库收集任务，仓管员通过PDA扫瞄收集出库，收集已完成后上载收集数据，出库任务已完成，在系统中注册货物出库已完成。 3、盘库管理：仓库管理员创立盘库凭证，可根据盘库市场需求按全局/局部(按库位或者按货物)盘库。
    继续执行凭证后，系统自动失效盘库范围内的库存，然后发布命令盘库指令给仓库保管员，仓库保管员用于PDA继续执行盘库扫瞄。盘库完结后获释库存，并分解盘库盈亏表。 系统收益： a、提升业务单元间信息传送和分享的快速性与可靠性； b、规范业务流程，作业过程构建追溯到收集，创建追溯到机制 c、提升现场管理的时效性、针对性、透明性； d、增加人工操作者，提升信息反馈效率； e、减少统计资料的陈旧、差错、遗漏，提升数据统计分析水平； f、提升系统处置效率，防止人工重复的数据录入。
     标领仓储管理系统迎合了时代发展趋势，解决问题了传统手工管理模式做将近的事情，是对管理思想和管理模式的变革和创意。企业通过系统构建仓储、信息流、资金流的集成化、实时化、一体化管理，全面提高供应链核心竞争力，源源不断的建构价值和效益。

WMS系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。

传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。
仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题，利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。  管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，为企业做到真正的管理。

总的来讲，WMS仓储管理系统会给企业带来如下效果：

1.降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应;

2.跨仓库的存货调度的全面可见;

3.降低人员、设施和设备成本，劳动力成本最多节约40%;

4.合理利用空间，空间利用率能提高20%;

5.物理盘点的执行成本大幅减少;

6.批次管理，避免错误拣货而导致出货延迟；

7.随到随盘的实际操作模式，与其他流程互不干扰，盘点效率提升60%以上；

8.实时盘点，库存准确率达95%以上。

当然可以降低成本，首先需要对自己仓库的管理需求做一个梳理，也就是梳理现有的管理问题和梳理潜在的问题。比如收货、拣货和运输常常出错；放错储位或货物丢失，以致需要很长时间查找货物；记录方式比较落后，依然需要手工进行；存在批次跟踪和货架使用率问题；仓库空间利用率低等等问题。
一般通过WMS的系统统计不断的清晰明朗化。通过问题的不断发展与解决，如此迭代进行。对于潜在问题的梳理应当遵循立足于自身的问题，分阶段实施的原则。WMS系统的应用可以有效降低人力成本和管理成本，管理理念有逻辑地细化，要和产品的详细设计相契合，调和技术实现上的差异，这是信息化执行实施的直接前提保障。在实施过程中，要不断调整员工观念，积极的与供应商不断交流，实现有效的系统设计。