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www.huangjia100.com/ 2025-4-27

WMS仓储管理系统的有哪些应用?

企业仓库管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件,它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验,能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。使用后,仓库管理模式发生了彻底的转变。
从传统的“结果导向”转变成“过程导向”;从“数据录入”转变成“数据采集”,同时兼容原有的“数据录入”方式;从“人工找货”转变成了“导向定位取货”;同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确无误。

WMS仓储管理系统可以降低仓库管理成本吗?

当然可以降低成本,首先需要对自己仓库的管理需求做一个梳理,也就是梳理现有的管理问题和梳理潜在的问题。比如收货、拣货和运输常常出错;放错储位或货物丢失,以致需要很长时间查找货物;记录方式比较落后,依然需要手工进行;存在批次跟踪和货架使用率问题;仓库空间利用率低等等问题。
一般通过WMS的系统统计不断的清晰明朗化。通过问题的不断发展与解决,如此迭代进行。对于潜在问题的梳理应当遵循立足于自身的问题,分阶段实施的原则。WMS系统的应用可以有效降低人力成本和管理成本,管理理念有逻辑地细化,要和产品的详细设计相契合,调和技术实现上的差异,这是信息化执行实施的直接前提保障。在实施过程中,要不断调整员工观念,积极的与供应商不断交流,实现有效的系统设计。


仓储管理系统能为仓储公司的管理带来哪些好处?

1、储位管理WMS仓库管理系统通过十多年的发展已经可以做到仓库精细化管理。在储位管理方面,通过条码技术与信息处理技术的结合,实现了仓库储位的精确定位与管理,让用户可以更合理、有效的利用仓库空间,以最快速、最正确、最低成本的方式进行仓储作业,同样的仓库,可以放更多的商品。
2、收货、上架管理通过仓库管理系统,用户可以实现分次收获,批量收货等等,大大提高收货效率;同时,系统可以设置上架规则,根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位建议及优先度排序,加快上架效率。
3、拣货管理现在的仓库管理系统一般都支持波次策略,智能拣货。拣货指令中包含位置信息和最优路径,系统自动在终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径,避免无效穿梭和商品找寻,提高了单位时间内的拣选量。另外,系统采用扫码方式提高拣货、出库速度和准确度,避免人工操作的失误。

4、精细化管理使用系统后,数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效率,通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。


WMS与ERP仓储管理两者之间的区别是什么?

1、管理模式不同WMS强调的是过程管理,面向的是过程的控制;而ERP仓储管理强调的是结果管理,面向的是财务的核算。

2、精细程度不同WMS利用条码技术对每个库区库位进行条码标识,上下架都需要进行扫描确认,保障每笔出入库业务的准确性,因而能实现精细的库存管理。同时,也可包容批次和唯一性管理,针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码,增加物料管理的准确性;而ERP仓储管理虽然也将仓储划分库区库位,但因为没有过程的校验功能,很容易出现错放乱放的情况,导致库存管理非常凌乱,而且无法进行唯一化区别确认。

3、管理效率不同WMS能够通过扫描出入库及盘点,提高工作效率和准确性。  检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量,增加了物料质量追溯的完整性,更方便对供应商进行精细化考核;ERP仓储管理虽然可以集成了条码管理功能,但功能上存在缺陷,不能对其他企业的条码进行解析应用,没有和条码硬件及检测硬件的集成,导致最终不能实际应用。
对于出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入,效率比较低下。
4、管理能力不同WMS适用于品种批次多,出入库频度高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库;ERP仓库管理适用于品种批次少,出入库频率低、对保质期和追溯性要求较低的企业。

5、硬件集成应用不同WMS拥有条码、输送、叉车终端、检测等设备的集成,能够实现仓库作业管理的自动化应用;ERP仓储管理基本没有硬件的集成应用。  

6、拓展性不同WMS灵活性很高,属于在基础软件框架上的二次开发,更贴近客户的需求;ERP仓储管理属于成型的软件模块,基本不支持客户化开发,不能完全贴近自己的需求。


WMS仓储管理系统能解决哪些问题?

WMS仓储管理系统通过对仓库的库位细分,人员绩效管理、条码电子标签等先进技术实现精益的仓储管理。与ERP中的仓库管理模块相比,还是有较大的不同和优势的。

1、仓库PDA作业,即时统计作业人员工作量,实现仓储作业的计件工资管理,大大提高人员积极性,管理人员可即时了解仓库作业人员的工作状态。

2、出库需检验货位标签,把出错率降至最di,即时下达出入库任务到PDA,无须等待单据打印,入库时PDA提示货品默认存放库位;上架后需扫描库位标签进行确定,减少放错货乱放货的问题。

3、缺货商品即时上报,让采购即时跟进补货,提供主管人员即时检查库存准确性,并追踪问题根源。  

4、有监督才有管理,电子库存卡是现场管理的重要基础。看板管理,让仓库变得透明可监督。

5、自动精准ding位货品库位;并指引最jia的拣货行走路径,大大提高找货速度。