仓储物流管理系统软件

WMS仓储管理系统将仓库管理信息化，无需人工繁琐的操作，节约了大量的人力成本，对于库存而言，对库存商品人为的自定义其最大、最小库存量，实现库存预警机制，对于库存的出货方式提供“先进先出”、“后进先出”等选项，可根据当时商品价格趋势、市场状况来客观选择，有效规避因客观原因导致的亏损问题。

传统的仓库管理方式单凭人工操作的管理方式，具有一定的人为局限性，纸质的数据单据受时间和外在因素的限制，仓库内信息无法及时的交流与共享、纸质信息数据的遗失、库存积压等，不仅降低了仓库的执行能力，更造成管理方式跟不上企业发展的步伐，成为企业在激烈市场竞争中的绊脚石。

WMS仓储管理系统是将仓库管理流程与计算机技术、信息技术相结合的一个呈现，更确切的说就是将仓库管理过程中入库、出库、调拨、盘点、库存等功能综合运用到系统中，为管理人员提供各种所需信息，完善企业仓储信息管理，实现信息数据的准确性、便捷性、实时性，将仓库管理系统化、规范化。

第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。该系统的目标，一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高效率。  系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了显著的社会效益，成为医药物流的一个样板。  此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，也是WMS中最常见的一类。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。该系统主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不仅放空生产力，还会浪费能源。

该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。  

第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。此类系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中，其流程管理、仓储作业的技术共性多、特性少，所以要求不高，适合对多数客户提供通用的服务。采用了一套适合自身特点的WMS以后，减少了人工成本，提高了仓库利用率，明显增加了经济效益。

员工：省时省力准确率高库存与生产、销售相互依赖又相互制约，生产与销售决定着库存的周转率，同时，库存也制约着企业的销售与生产，只有将每一环节管理得当才能使企业正常运作，获得更多的利润。

传统的仓库管理依赖员工记忆和经验，导致差错率较高；而且不能严格执行先进先出，有时对于员工任务安排不合理，各种作业路线没有规划；再加上人工本来就容易出错，结果是库存不准确、盘点也不准确。  使用WMS仓储管理系统进行合理规范的库存管理，降低对人的依赖，库存准确率高，加上编码管理货品，可以严格执行先进先出。

杜绝仓库产品过期的风险。不仅能减轻仓库人员的压力，还能提高库存准确率，对于仓库人员而言是很大的优势。

基层管理者：方便查询与管理使用WMS系统之后，管理将更加规范。商品出入仓库都输入到系统中，降低了人工出错的几率，仓库的账目也可以做到实时、同步、可视，方便数据查询和期末盘点，不会造成仓储数据不全的问题，同时避免积压产生呆滞物料。

仓管人员分配好职责，现场作业进度可视化，员工的劳动效率就可以得到提高。及时将库存商品ABC分类，方便拣货人员处理。同时也可以了解动态库存，进行及时有效的补货。

企业：为决策提供参考通过仓库管理系统，可以连通供应链上下游信息，对于原材料的采购、物流公si的预约能够及时进行有效的沟通，保证信息的通畅。同时，WMS对于企业扩大之后建设集团统一仓储信息平台有重要意义。

另一方面，仓库与销售是实时同步的，利用WMS可以及时把仓库数据转化为市场信息，进而为相关管理者提供决策依据。从这一点来看，仓库管理系统已经成为企业信息系统不可缺少的一部分。通过WMS系统，可以了解到企业内部商品的库存情况和销售情况，有利于企业作出更好的决策。