仓储管理信息系统视频

WMS好比仓库主管，必须重视对过程中的人、机、料、法、环进行全面管理，而ERP就像是仓库经理，只重点关注进销存。讯商WMS为大家详细说说二者的区别。管理方式不同ERP仓储管理强调的是结果管理，WMS强调的是过程管理。
ERP仓储管理是面向财务核算，WMS则是面向过程控制。   精细程度不同 ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位，但因为没有过程的校验功能，很容易出现错乱乱放的情况，导致库存管理的凌乱。WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，能实现精细的库存管理。 效率不同 ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能，但功能上存在缺陷，不能对其他厂家的条码进行解析应用，没有和条码硬件及检测硬件的集成。
WMS则解决了以上的问题，通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率，而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性。适用范围不同ERP仓库管理适用于品种批次不多，出入库频率不高、对保质期和追溯性要求不高的企业，WMS则适用于品种批次较多，出入库频度很高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库。

传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。
仓储管理系统中的硬件指的是用于打破传统数据采集和上传的瓶颈问题，利用自动识别技术和无线传输提高数据的精度和传输的速度。  管理经验指的是开发商根据其开发经验中客户的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，为企业做到真正的管理。

总的来讲，WMS仓储管理系统会给企业带来如下效果：

1.降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应;

2.跨仓库的存货调度的全面可见;

3.降低人员、设施和设备成本，劳动力成本最多节约40%;

4.合理利用空间，空间利用率能提高20%;

5.物理盘点的执行成本大幅减少;

6.批次管理，避免错误拣货而导致出货延迟；

7.随到随盘的实际操作模式，与其他流程互不干扰，盘点效率提升60%以上；

8.实时盘点，库存准确率达95%以上。

第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。该系统的目标，一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高效率。  系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了显著的社会效益，成为医药物流的一个样板。  此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，也是WMS中最常见的一类。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。该系统主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不仅放空生产力，还会浪费能源。

该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。  

第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。此类系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中，其流程管理、仓储作业的技术共性多、特性少，所以要求不高，适合对多数客户提供通用的服务。采用了一套适合自身特点的WMS以后，减少了人工成本，提高了仓库利用率，明显增加了经济效益。