公物仓管理系统

仓库在收货时应采用条码或更提高前辈的RFID扫描来确认进料状况，枢纽点包括：在于供给商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部分查明原因，确认此货物是否本日此时该收进;在盘点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细盘点，缺认无误，方可收进;收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部分查明原因，确认此货物是否收进。

第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。

第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。

第四类是以电商B2C仓管理为目的的应用系统，这套系统侧重于仓库管理和配送管理的一体化，也就是我们通常所说的WMS+TMS，这类系统大部分采用随机存储策略。

当然可以，批次管理对很多行业的仓储管理都非常重要，如果单纯依靠人力管理的话，是很难达到预期效果的。就拿一批货来说，如何在WMS系统里完成一个批次的拆分处理，又要在不增加现有工作量的基础上。系统无论对于制造业的任何一个行业都能完美的做到批次拆分，同时不增加现有人力资源成本。  在系统里把一个批次的物料设定分类，并且严格遵守已经设定的规则，每一个批次严格的执行下去。
在每一个批次里每一个单品就是这个批次的载体，条码标签可以按照厂商的要求去设定，也可以由供应商提供，用一个唯YI条码去标识一整个批次的物料信息。对于成品的出入库，可以是按照整个批次来算，也可以拆零出库。
对于拆零出库的单品，只需要在PDA里找到相应的该批次条码，输入实际出库的数量，这样一来就实现的批次拆分的应用。不需要重复打印一个新的条码，对于还未出库的单品仍然可沿用该批次条码，系统里也能清晰的记录该批次还剩下多少件单品。