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ERP系统实施时，“一把手”是促进项目成功的非常关键的因素，企业上线成功后，“一把手”仍然非常重要。“一把手”不定时的查询系统资料，有利于促进员工对ERP责任心。
ERP、进销存、仓储管理系统，这三者有什么区分吗？
企业信息化与管理软件密切相关，但管理软件却有很多，而且有些管理软件之间看上去似乎没有什么联系，然而事实上在某些管理领域却有着共同的特点。本文主要分析仓储管理系统、ERP系统以及进销存软件之间的区别与联系。
一、功能上的共性
仓储管理系统、ERP、进销存软件都包含仓库管理模块，这是这三个软件的最大共性。 仓储管理（包括原料、半成品、成品管理）又恰恰是多数企业内部管理中最重要的部分：采购、生产、销售都是以库存管理为连接点，库存也是生产企业的最重要的成本。这也是三大管理软件让人产生混淆的原因。
二、功能上的区别
1、ERP：
支持财务会计的精细化管理。通常起源于财务系统，所以对财务会计有精细化的支持，很多ERP中的财务模块都经过了国家财务部门的认证。产品结构管理（BOM）。ERP参与销售计划、采购计划、生产计划的管理，BOM就成为物料需求计划的基础。 物料需求计划（MRP）。由成品销售计划，生成原材料的采购计划和半成品、成品的生产计划。除了BOM的计算外，还涉及到采购在途、半成品库存、成品库存、生产在途、外协在途等所谓“8大量”复杂参与计算。
2、进销存软件：
可以理解为减少了BOM和MRP功能的ERP。 BOM和MRP是ERP的精髓，但是在国内多数企业中，物料需求因为企业内部、外部的诸多原因，不能“计算”出来（比如原材料的采购计划，和供应商的供应周期很大关系，也涉及到企业对外部市场的分析，例如：加大紧俏物质的采购量等），所以BOM和MRP成为“看上去很美”的功能，在很多企业的ERP项目实施中，其实都没有使用到这个功能，实际上只是一个进销存系统而已。
3、仓储管理系统：
和进销存软件比较，专业的仓储管理系统有以下功能变化： 加入了更多的作业策略管理和精细化作业 具体的说，进销存软件是对企业的业务数据进行“事后记录”，有货品出入库时，在进销存软件中进行登记和单据打印。
而WMS需要在业务实际发生前做出操作指引，比如说上架建议、拣货策略等等，根据软件设定的规则做智能化的分析，形成仓管员的最优化的操作指引。软件的操作记录，也更能反应实际情况，比如进销存软件往往不能支持一种物料入库时摆放到多个仓储位的情形，只简单给一个仓储位（WMS是在物料入库前，就自动分析出需要摆放多个仓储位和具体的、最优化的推荐仓储位）。
专业的仓储管理系统往往应用在第三方物流企业，所以物料进仓时不必关注采购价格，而是关注仓租费等物流费用的计算，所以WMS弱化了价格和财务管理。当然wms也会应用到制造企业。因为价格和财务管理在很多制造企业中是独立运作的，加上财务管理本身的规范性和财务软件的标准化，所以很多中型的制造企业采用的是“仓库管理软件 财务管理软件“的模式进行管理。
增加了“计费引擎”模块 仓储管理系统增加了独有的“计费引擎”模块，为物流计费提供支持。物流行业的计费规则往往非常复杂，比如仓储企业的仓租费用就包括：包仓、重量、托盘数、体积、物料属性、入库时间、期间天数等多个条件的排列组合，同时在加打折、分级价格等等因素，计费引擎的技术含量不亚于ERP系统的MRP计算。
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凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。使用以大电商仓储管理系统可以帮助企业有效地管理企业的销售网络，合理地利用销售网络的资源，实现物流配送和管理的电子化，减少企业在销售网络上的资金占用，优化物流、资金流和信息流的运作。可以从根本上解决企业在商品运作过程中与上下游的供应商、代理商、分销商之间的沟通方式、产品销售方式及服务方式。
仓储管理系统（WMS）有哪些功能？
货位管理
采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。 通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，产品入库，从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。