智能仓储软件wms

提高时效性；调整原有提前备货模式，采用按需订货补货，快速上架，比传统的人工拣货要效率得多了！

WMS系统功能列表：1、系统管理：角色设置、用户管理、数据备份、接口管理。2、基础信息：仓库、库位、人员、计量单位、物料/成品名称、物料/成品类别等。3、采购管理：供应商设置、采购单管理、退货单管理。4、销售管理：客户设置、销售单管理、销售退货单管理。5、入库管理：采购入库、委外入库、成品入库、其他入库。  6、出库管理：销售出库、委外出库、成品出库、其他出库。7、库内管理：物料/成品标签打印、调拨、库存调整、实时库存、拣货管理、上架管理、退货管理、库存预警。8、冲销管理：根据出入库凭账精心冲销。9、盘点管理：盘点计划、盘点单列表、上传盘点结果、盘点报表。10、报表中心：出入库明细和汇总、库存台账、绩效报表、库存量查询。  11、PDA作业：上架、下架、调拨、入库、出库、盘点、退货。12、接口管理：可以与SAP、ERP、MES、SRM等系统无缝集成。

第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。该系统的目标，一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高效率。  系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了显著的社会效益，成为医药物流的一个样板。  此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，也是WMS中最常见的一类。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。该系统主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不仅放空生产力，还会浪费能源。

该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。  

第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。此类系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中，其流程管理、仓储作业的技术共性多、特性少，所以要求不高，适合对多数客户提供通用的服务。采用了一套适合自身特点的WMS以后，减少了人工成本，提高了仓库利用率，明显增加了经济效益。